推广废旧油管再制造理念，加快再制造产业的发展
油管占石油工业用钢总量的10%以上，是油田生产中的消耗品和成本支出大项。再制造技术可将废旧无用的油管变为性能更优的新油管，对于每年报废大量油管的油田企业来说，蕴藏着可观的经济效益。如何推广废旧油管再制造理念，加快再制造产业的发展？油管再造能创效：再制造1吨节省5万元。由于常年受到腐蚀和偏磨，油管管材内壁和接头螺纹很容易报废，按平均寿命10年计算，我国各油田每年产生的废油管量约70万吨，报废抽油杆有上千万米。通过废旧资源循环和优化，石油管材再制造能够为企业节省成本、保障生产，减少能耗和污染。
石油管材再制造能够提高油管防腐、耐磨等性能，延长废旧油管使用寿命，减少企业新油管消费量。2013年至2014年，中国石油各油田消费油管管材达到2544万吨，再制造在石油管材的应用具有良好经济效益。
在油井生产中，再制造油管比普通油管在耐磨损、防蜡、防垢的性能上均有较大提升，能有效节省因油管损坏带来的高额修井作业费用。在资源环境方面，含有有害物质的废弃油管容易堆积形成固体垃圾，再制造技术盘活了这些报废资产。
石油管材再制造不仅能挽回管材的直接损失，更能大量挽回油田的间接损失，在我国“潜力巨大、势在必行”。油管再造起步晚产业规模待增长石油设备再制造技术自上个世纪70年代在欧美、日本等地得到开发后，在原型产品制造基础上发展起来，主要以尺寸修理法和换件修理法为主，在旧件回收、生产工艺、加工制造设备和技术标准等方面形成一套成熟体系。
完善，研究废旧油管、再制造产品的寿命评估理论，建立油井管杆残余寿命评价方法。
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