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标题: 气化工段黑水角阀阀门检修文件包 [打印本页]

作者: 闪电狗 时间: 2018-1-5 10:45
标题: 气化工段黑水角阀阀门检修文件包
调节阀检修文件包

SMHG-JX-JD/YB016

气化工段黑水角阀检修设备位号:
设备专业主管:
工作负责人:
检修单位:
计划检修时间:月日—— 月日

陕西神木化学工业有限公司
年月日
检修文件包编审表
批准人
审核人
编写人
第四次编审年月日
第三次编审年月日第二次编审年月日首次编审年月日

第1页
检修文件包清单
序号类别名称页数
计划检修时间3
3 主要检修项目
3 工作许可
一检修工作任务单3 修后目标
3 质检点分布
3 验收人员
设备基本参数4
设备修前状况4
人员准备5
工具准备5 二修前准备卡
工作票准备5
6 材料准备
6 备件准备
6 施工现场准备
7-10三检修工序卡检修工序、质量标准、验收级别
四质量验收卡技术记录、验收签字 11-14
安全措施恢复情况15 五安健环验收卡设备自身状况 15
设备环境状况15
日期16
16 主要材料备件消耗统计
16 缺陷处理情况
16 异动情况
六完工报告单16 让步接收情况
16 遗留问题及采取措施
16 修后总体评价
16 各方签字

第2页
一检修工作任务单
计划检修时间年月日至年月日计划工日
1. 阀门检修前准备工作5. 阀门回装的准备工作主
要2.阀门检修前行程测量 6. 阀门回装检3. 阀门解体 7. 阀门回装后行程测量修
项4.阀门各部件清理检查 8. 检修工作结束目
? 需单独办理工作票? 该设备所属系统已办票，不需单独办理工作票
? 电气第一种工作票? 电气第二种工作票 ? 电气继保工作票
? 热机工作票?仪控工作票
工 ?其它工作许可条件作
? 动火工作票? 脚手架 ? 拆除保温 ? 封堵打开许
可? 围栏设置? 安全网 ? 其它
工作票编号:
修1、执行机构、阀体外表清洁、无锈迹;后
目2、回装后阀门动作符合设计要求;标
W点工序及质检点内容H点工序及质检点内容
1-W2?2.1控制信号确认 1-H3 ?6.1垫片更换
?6.2气缸气密试验确认2-W2 ?2.2供气压力确认 2-H3
质?3.1气缸气密确认?6.3气缸限位调整 3-W2 3-H3 检
点
分4-W2?5.7阀内件清理更换 4-H3 ?6.4预紧力确认布
5-W2? 5-H3 ?6.7气路气密试压
6-W2? 6-H3 ?6.8阀门行程动作确认
一级验收人员二级验收人员三级验收人员验收
人员

第3页
二修前准备卡设备基本参数
设备型号:SSCA-600K动作行程:60mm 动作方向:正作用控制电流:4-20mA 阀门口径

N200 公称压力:CLASS600 安装高度:2m 阀门重量:580kg 工艺介质:黑水操作温度:182? 法兰垫片规格:RF 上阀盖垫片规格: 阀门预紧力:15?1mm 阀座材质:316L+WC 阀芯材质: 碳化钨阀杆材质:316L+WC
设备修前状况
检修前交底(设备运行状况、历次主要检修经验和教训、检修前主要缺陷)
技术交底人年月日
接受交底人年月日

第4页
二修前准备卡
人员准备
序号工种工作组人员姓名检查结果备注 1 仪表维护检修工 ,
2 仪表阀门钳工,
3 起重工,
4 化工钳工,
5 ,
工具准备
序号工具种类工具名称规格型号单位检查结果数量
常用工器具1 , 仪表用工具 9件套套 1
常用工器具2 扳手 8” 把 2 ,
常用工器具3 扳手 12” 把 2 ,
常用工器具4 , 内六角 10mm 个 1
常用工器具5 打击扳手 ,
常用工器具6 打击扳手 ,
常用工器具7 , 气源软管 2000+12mm 根 1
常用工器具8 砂纸 ,
常用工器具9 撬杠台 1 ,
常用工器具10 , 大锤
起重工器具11 手动葫芦 2T 台 1 ,
起重工器具12 吊带 2T 根 1 ,
检验工器具13 , 万用表 17B 台 1
检验工器具14 信号发送器 725 台 1 , 15 检验工器具游标卡尺 ,
工作票准备
序号工作票类别检查结果备注 1 仪表检修工作票 ,
2 起重票据,

第5页
二修前准备卡
材料准备
序号材料名称规格单位数量检查结果 1 阀门填料 , 2 法兰垫片 , 3 塑料布 , 4 抹布 , 5 活塞润滑油脂 ,
螺栓松动液瓶 4 ,
备件准备
序号备件名称规格型号单位数量检查结果 1 阀门内件 , 2 活塞密封圈 , 3 备用执行机构 , 4 各类密封接头

施工现场准备
序号现场准备项目检查结果 1 设备停用、管线前后阀门确认关死 , 2 确认管线泄压、温度降低 , 3 现场吊点符合要求 , 4 参加检修工作人员进行安全教育和技术培训，达到上岗条件。, 5 现场划分检修区域，并限制无关人员进入

第6页
三检修工序卡
检修工序步骤及内容质量标准
1. 检修前准备工作安健环风险:人身伤害、环境污染风险控制措施: , 现场规划工器具放置区域。 , 拆下保温装入编织袋，不要随处丢弃，防止污染环境 , 挂设起重设备时人员需带防护手套，避免挤压指头, 使用爬梯时必须有人协助监护
?1.1现场气体分析，确认设备检修环境负荷要求1.1现场分析无有毒有害气体
?1.2确认起重设备架设负荷要求?1.3确认需使用的各个工器具齐全 ?1.4确认各类票据齐全、安全措施到位 2. 阀位确认、拆卸附件安健环风险:人身伤害、设备损坏风险控制措施: , 确保带电设备断电，避免电击事故, 使用爬梯时必须有人防护 , 拆卸导压管，必须确保泄压，气缸无余气 , 拆卸设备必须统一妥善保管
,2.1使用万用表检查阀门控制信号 2.1关信号4mA,开信号对应20mA
质检点1-W3 第12页
,2.2检查气源压力是否正常
2.2?0.4MPa质检点 2-W3 第12页
2.3气路压力变化，压力变有对应变,2.2改变信号输入确认阀门定位器是否正常，观察气路
化输出压力变变化
,2.3确认附件无异常后，准备拆卸附件，关闭气源气路，缓慢松动气路接头，确认带压设备泄压。
, 2.4拆卸附件妥善保管，并做清理检查

第7页
三检修工序卡
检修工序步骤及内容质量标准 3. 执行机构气气密检查
安健环风险:设备损坏
风险控制措施:
, 气密检查使用的气源压力需保持在气缸允许范围
,3.1使用气源软管，连接气源与气缸气路，适当通气检3.1阀门停止动作后，在排气孔加小查阀门是否能动作;检查气缸是否存在串气。并做记录。压力表，压力=0
质检点3-W3 第12页
,3.2关闭气源、撤掉气源软管
4. 拆卸阀门
安健环风险:人员伤害、设备损坏
风险控制措施:
, 拆卸上阀盖时，使用爬梯必须专人防护
, 使用打击工具、大锤时不能带手套，并确认周围环境避
免砸伤他人
,4.1阀门卡夫拆卸 4.1卡夫拆卸时需避免手指压伤 , 4.2松开填料压盖
,4.3使用手动葫芦给阀门一定拉力 4.3起吊工器具规格=2T , 4.4逐步拆卸阀体法兰紧固螺丝，但螺帽不要全部拆4.4确保设备处于无压力状态掉，晃动阀门，确认检查阀体内无余压。
,4.5逐步起吊，并放置检修场地

第8页
三检修工序卡
检修工序步骤及内容质量标准 5. 检修阀门安健环风险:人员伤害、设备损坏风险控制措施: , 拆卸执行机构气缸必须使退丝工装拆除，避免弹簧伤人 , 更换备件，必须符合设备要求，避免检修事故, 5.1将阀门执行机构同阀体脱开 , 5.2检修执行机构，使用退丝工装逐步拆卸气缸端面螺丝 , 5.3松动气缸活塞轴紧固螺丝 , 5.4使用顶丝逐步将活塞退出, 5.5检查气缸内壁、活塞轴是否有拉伤，对故障的密封5.5气缸内壁、活塞轴表面需光洁
件进行更换。, 5.6气缸内壁润滑 , 5.7检查、清理阀门内件，保证阀杆光洁，冲刷严重的5.6阀芯为整体碳化钨、阀座、阀杆
内件需更换，更换件必须符合设备要求。为316L+WC
质检点4-W3 第13页
,5.8检查清理阀门腔体，冲刷严重的需更换。

第9页
三检修工序卡
检修工序步骤及内容质量标准 6. 阀门组装回装
安健环风险:人员伤害、设备损坏
风险控制措施:
, 回装阀门，起吊过程必须专人负责，避免设备损伤、人
员伤害
, 使用打击工具、大锤时不能带手套，并确认周围环境避
免砸伤他人
,6.1回装阀门内件、回装上阀盖、更换垫片、更换填料 6.1垫片规格:
填料规格:质检点 1-H3 第13页
6.2阀门停止动作后，在排气孔加小,6.2组装执行机构气缸、确认气缸气密性
压力表，压力=0质检点 2-H3 第13页
6.3行程?60mm,,限位长度+60mm, 6.3调节限位，保证执行机构行程满足阀门使用
质检点3-H3 第14页 , 6.4连接执行机构和阀体，调节阀门预紧力，并调整刻6.4预紧力等于15?1mm 度标示质检点 4-H3 第14页 , 6.5起吊回装阀门、并更换法兰垫片6.5法兰规格: , 6.6回装阀门附件、确认信号接线正常 6.6按照标示接入正反控制信号线 , 6.7气路气密试验
质检点6-H3 第14页 6.7气路无泄漏
,6.8调试阀门确保阀门行程动作正常 6.8行程等于60mm，动作特性线性，
质检点7-H3 第15页零点参照刻度盘
,6.9管线试压、确认法兰无泄漏，检修完毕，投用阀门

第10页
四质量验收卡
质检点:1-W2工序2.1控制信号确认
检查情况
控制阀位理论电流实测电流
100%20mA
50%12mA
04mA
测量器具,编号
测量(检查)人记录人
一级验收年月日
二级验收年月日
三级验收年月日质检点:2-W2 工序2.2供气压力确认
检查情况
要求供气压力(MPa)实测供气压力(MPa)
0.4
压力表范围、精度
测量(检查)人记录人
一级验收年月日
二级验收年月日
三级验收年月日质检点:3-W2 工序3.1气缸气密确认
检查情况
要求压力(MPa)实测压力(MPa)
0
压力表范围、精度
测量(检查)人记录人
一级验收年月日
二级验收年月日
三级验收年月日

第11页
四质量验收卡
质检点:4-W2工序5.7阀内件清理更换
检查情况
阀内件现状要求状态/备件规格更换状态/规格
测量(检查)人记录人
一级验收年月日
二级验收年月日
三级验收年月日质检点:1-H3 工序6.1垫片更换
更换件现状要求状态/备件规格更换状态/规格
测量(检查)人记录人
一级验收年月日
二级验收年月日
三级验收年月日质检点:2-H3 工序6.2气缸气密确认
检查情况
要求压力(MPa)实测压力(MPa)
0
压力表范围、精度
测量(检查)人记录人
一级验收年月日
二级验收年月日
三级验收年月日

第12页
四质量验收卡
质检点:3-H3工序6.3限位调节确认
检查情况
执行机构动作行程实际行程
测量器具,编号
测量(检查)人记录人
一级验收年月日
二级验收年月日
三级验收年月日质检点:4-H3 工序6.4阀门预紧力调节
检查情况
要求行程实际设定
测量器具
测量(检查)人记录人
一级验收年月日
二级验收年月日
三级验收年月日质检点:5-H3 工序6.7气缸气密确认
检查情况
要求压力(MPa)实测压力(MPa)
0
压力表范围、精度
测量(检查)人记录人
一级验收年月日
二级验收年月日
三级验收年月日

第13页
四质量验收卡
质检点:6-H3工序6.8阀门行程零点确认
检查情况
要求实测
行程60mm
测量(检查)人记录人
一级验收年月日
二级验收年月日
三级验收年月日

第14页
五安健环验收卡
序号检查内容标准检查结果
1(1检修工作全部结束 ?
1(2整改项目验收合格 ?
1(3检修脚手架拆除完毕 ?
1(4孔洞、坑道等盖板恢复 ?
1 安全措施恢复情况1(5 临时拆除的防护栏恢复 ?
1(6安全围栏、警示牌等撤离现场 ?
1(7安全措施和隔离措施具备恢复条件?
1(8工作票具备押回条件 ?
1(9………… ?
3(1设备与系统全面连接 ?
3(2设备各人孔、开口部分密封良好 ?
3(3设备标示牌齐全 ?
3(4设备油漆完整 ?
2 设备自身状况3(5 设备管道色环清晰准确 ?
3(6阀门手轮齐全 ?
3(7设备保温恢复完毕 ?
3(8………… ?
4(1检修整体工作结束，人员撤出 ?
4(2检修剩余备件材料清理出现场 ?
4(3检修现场废弃物清理完毕 ?
4(4检修用辅助设施拆除结束 ?
3 设备环境状况4(5 临时电源、水源、气源、照明等拆除完毕 ?
4(6工器具及工具箱运出现场 ?
4(7地面铺垫材料运出现场 ?
4(8检修现场卫生整洁 ?
4(9………… ?
一级验收二级验收

第15页
六完工报告单
工期年月日至年月日实际完成工日工日
序号名称规格与型号生产厂家消耗数量
1 主要材料2备件消耗
3 统计
4
5
序号缺陷内容处理情况
1
缺陷处理2情况
3
4
异动情况
让步接受
情况
遗留问题
及
采取措施
修后总体
评价
一级验收人员二级验收人员三级验收人员各方签字
第16页

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