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标题: 黑水调节阀的应用及原理(下) [打印本页]
作者: 东方红飞 时间: 2016-7-4 10:48
标题: 黑水调节阀的应用及原理(下)
黑水调节阀的应用及原理面,并由连接法兰通过螺栓固定在阀体内台阶上,拆卸;图1黑水阀结构示意图;2阀门内部流场的数值模拟;2.1阀门内部流场的数值模拟;黑水阀是一种典型的角型调节阀,阀门进出口存在位置;(1)假定阀门内介质不受重力作用,即忽略位置势能;(2)忽略部分沿程能量损失,如振动等;(3)阀体内介质选用水,忽略固体杂质对流场的影响;采用Solidworks三维建模软件,进行调
面,并由连接法兰通过螺栓固定在阀体内台阶上,拆卸方便。另外,连接法兰的出口端直径可根据现场工艺管道布置确定,实现管道变径,其内部流道也设计成锥面,进一步提高介质的流通性。
图1 黑水阀结构示意图
2 阀门内部流场的数值模拟
2.1 阀门内部流场的数值模拟
黑水阀是一种典型的角型调节阀,阀门进出口存在位置落差,因此势能转化为动能,其大小值主要决定于阀门纵向法兰距尺寸。另外,介质在流动过程中,介质间内摩擦、介质与管道壁面摩擦、以及流体诱发振动等必将产生一定的能量损耗。因此,为了突出阀座的结构尺寸对整个阀门流通性的影响,在进行数值模拟时作以下假设:
(1)假定阀门内介质不受重力作用,即忽略位置势能损耗。
(2)忽略部分沿程能量损失,如振动等。
(3)阀体内介质选用水,忽略固体杂质对流场的影响。
采用Solidworks三维建模软件,进行调节阀内部流道三维建模,并按国家标准
《GB/T17213.9-2005关于阀门流通能力测试》中相关规定确定测压间距。
为了保证计算精度,采用以结构性和非结构性网格相结合的划分方法生成网格。流道两端的直管段网格采用Hex(六面体)网格进行划分,中间阀体通道因为结构不规整,因此采用Tet/Hybrid(四面体/混合)网格进行划分,并且为了计算结果更加精确,对节流间隙位置的网格进行了加密处理。由于计算模型具有对称性,故取二分之一模型进行计算,以减少网格数目、节省计算时间。以连续性方程、三维雷诺平均N–S方程和基于各向同性涡粘性理论的k–ε双方程组成黑水阀内部流动数值模拟的控制方程组;采用有限体积法对控制方程组进行离散;流体压力-速度耦合基于SIMPLE算法;入口采用Velocity边界,出口采用Pressure边界;在湍流指定方法中,选择以设定湍流强度和水力直径;对流项差分格式采用二阶迎风,迭代收敛精度为质量源绝对值之和小于1.0×10-4。
本次模拟采用进口为DN50,出口为DN80的黑水阀模型,设置进口流速5m/s,出口压力为0.1Mpa,介质为常温水。
2.2 数值模拟结果与分析
通过数值模拟计算,计算结果如下:
(1)压力场
图2 渐扩角为9°时Z=0截面压力分布云图(Pa)
(2)速度场
图3 渐扩角为9°时Z=0截面速度分布云图(m/s)
由图2可以看出,介质在阀座与阀芯形成的环形间隙位置产生阀内最低压力,且该处流速达到最大(如图3所示)。因此,含有煤渣的高速介质流经时将在该位置发生最初的冲蚀。并且一旦该处的介质压力低于介质的饱和蒸汽压,则会发生闪蒸现象,将对零件造成更为严重的破坏。另外,从图中也可以看出,介质的压力和流速变化梯度在节流间隙较为突出,而随着介质向下流动,变化梯度逐渐趋于缓和。
(3)速度矢量分析
图4 渐扩角为9°时Z=0截面局部速度矢量图(m/s)
由图4可以看出,介质流经节流间隙后在阀座渐扩流道内迅速扩张,形成扩管效应(介质流向改变,流速逐渐降低)。另外,由于流道形状的作用,使得整个介质主流路呈现“Y”型流动,并且流动方向一致,未出现回流现象。
2.3 不同阀座渐扩角时阀门压力变化情况
分别建立阀座渐扩角为0°、3°、6°......27°时三维模型,经网格划分,数值模拟,得到计算结果。
如图5所示,是阀座渐扩角为27°时Z=0截面局部速度矢量图,从图上可以看出,介质在阀座主流路两侧形成了强烈回旋流,干扰流体的正常运动,“占用”主流路空间,并在边界位置产生撞击、分离脱流等现象,带来了附加阻力,从而增加了能量损失。
图5 渐扩角为27°时Z=0截面局部速度矢量图(m/s)
不同阀座渐扩角时,阀门进口和出口截面压力值分别如表1、表2所示:
表1 不同阀座渐扩角时阀门进口截面压力值表
单位:Pa
表2 不同阀座渐扩角时阀门出口截面压力值表
单位:
Pa
分析表1和表2中数值模拟数据,得到以下结论:
(1)不同阀座渐扩角时,阀门进口动压、出口总压/静压/动压值基本保持不变。
(2)进口和出口的各项压力均满足关系式:总压=静压+动压,即符合伯努利方程:
式中:Z1、Z2为进口、出口位置水头;为进口、出口压强水头(静压); 为进口、出口流速水头(动压);hL为沿程损失。(注:按照黑水阀流场模拟边界假定条件,忽略位置水头和沿程损失项。)
以上结论的得到,主要决定于边界条件的设定,即:速度进口和压力出口(静压)。由表1数据可知,随着渐扩角的增大,进口静压发生变化。当阀座渐扩角为0°时(即直管型阀座),阀门进口静压最大,为222623Pa;逐渐增大至9°时,静压降至最小,为197120Pa;当继续增加渐扩角时,静压又逐渐增大。这表明,随着阀座渐扩角的增大,文丘里效应逐渐凸显,流阻降低;当角度增加到一定值时,开始出现突扩管效应,流阻又逐渐增加。
2.4 不同阀座渐扩角时阀门Cv值曲线拟合
依据表1、表2中的数据,并按《GB/T4213-2008气动调节阀》中关于阀门流量系数的计算公式,计算出不同阀座渐扩角时阀门Cv值,结果如表3所示。
表3 不同阀座渐扩角时阀门Cv值表
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