华电煤制芳烃工业示范项目环评即将上报环保部 - 专业阀门论坛_阀门技术|阀门标准|阀门资料

2016年公开消息显示，华电榆林百万吨级煤基甲醇制芳烃工业化示范项目前期工作开展顺利，10个专题报告和4项单项审批已取得批复，最核心单元的甲醇制芳烃工艺包已由华电煤业、清华大学与中石油华东设计院共同完成开发。项目所需的其他13项专有技术引进工作已经完成比选，正在开展项目总体设计。项目立项报告已经通过陕西省发改委审议，同意补充环评批文后出具核准意见。该项目的环评报告正在完善，近期将上报环保部待批，其水资源论证报告已上报待批。

华电榆林百万吨煤基甲醇制芳烃工业化示范项目，概算总投资360亿元，主要装置包括年产300万吨煤制甲醇、120万吨流化床甲醇制芳烃、100万吨芳烃联合（即混合芳烃制对二甲苯）、160万吨精对苯二甲酸、60万吨聚酯五大系统。另外还有空分、气化、热动力岛、水处理、煤矿、煤炭输/储系统等辅助配套设施。

2014年7月，华电集团榆林百万吨煤基芳烃项目引入天龙集团、陕西益泰能源战略合作。既是化工和纺织上下游产业的融合，也是华电集团发展混合所有制经济的大胆尝试。根据协议，三方将合力将推动首个煤制芳烃工业化项目顺利投产。开辟煤炭能源清洁高效利用煤制芳烃新途径。

2013年，流化床甲醇制芳烃（FMTA）技术由华电集团、清华大学联合开发成功。首套3万吨/年甲醇制芳烃工业化试验装置由中国华电集团投资，东华工程EPC总承包。装置于2012年在华电煤业陕西榆林煤化工基地建成，2013年1月投料试车成功，装置运行稳定。2013年3月，通过技术鉴定。

公开信息显示，该项目设计基本上按照已经运行验证的3万吨/年流化床甲醇制芳烃工业化试验装置的工艺流程进行设计，并在节能环保方面进行了进一步优化和改进。通过优化和改进后，整个系统的工业水回用率将达90%以上，项目占地面积减少20%，投资减少40%，电耗下降30%，吨对二甲苯水耗降至12.48吨、煤耗约5吨标煤，系统能源转化效率可达40.85%，项目的经济性与节能环保性均有显著提升。