煤化工关键合金钢法兰盖国产化工作取得突破性进展

伊拉克哈斯

最近，国家能源局和中国阀协联合启动了煤化工关键合金钢法兰盖国产化工作，并取得了突破性进展。

在启动煤化工关键合金钢法兰盖国产化工作中，中国阀协在北京召开了“煤化工关键合金钢法兰盖国产化准备工作会议”，此次会议主要参会人员有合金钢法兰盖行业内10家煤化工合金钢法兰盖骨干企业的主要领导及技术负责人。

据悉，为满足我国能源结构调整的需要，研制开发大型煤化工成套设备被列入国家大力发展的16项重大技术装备任务之一，大型煤化工成套设备的国产化工作也成为重点任务。

会上，各参会领导汇报了各企业煤化工关键合金钢法兰盖的国产化方案，对煤化工所用合金钢法兰盖的品种、种类、技术参数、攻关难点及国产化现状作出了详细介绍。现代煤化工主要包括煤制油、二甲醚、煤制烯烃、煤制乙二醇、煤制天然气等有机原料。以其产业链且资源转化率较高的特性成为煤化工发展的主流。

目前大型煤化工的关键合金钢法兰盖，如煤粉进料阀、锁渣阀、高压氧气切断阀和氮塞球阀、高压氧气调节阀、高压黑水和灰水切断阀、高压黑水闪蒸阀等大部分还依赖进口。

有关合金钢法兰盖企业厂家结合目前煤化工应用现状及企业研制能力，初步形成煤化工关键合金钢法兰盖国产化实施方案；对于已有大量应用业绩且技术成熟的合金钢法兰盖，如：气化装置煤浆阀，煤粉切断阀，锁渣阀，黑水、灰水切断阀，放料阀，氧气氮气阀等，可以直接国产化；待研发的产品包括：合成气切断阀及调节阀、分子筛轨道球阀、大口径防喘振三偏心蝶阀、压缩机防喘振调节阀、低温蝶阀及陶瓷偏心旋转阀。需要突破的技术难点包含：结构设计与流场分析，耐磨涂层的设计与选择，涂层耐磨材料的加工与检测，工况模拟型式试验，气固两相的冲蚀，蝶版、轴变形与强度分析，快关与密封性能及动作的可靠性等。

随着科学技术的发展，煤化工工艺的不断创新，其装置向高参数、大型化方向发展，对合金钢法兰盖提出更高、更苛刻的要求。我国合金钢法兰盖行业近年来通过自主创新，消化吸收引进技术和技术改造，研发能力、工艺装备、产品设计制造水平和产品质量都有明显提高，为国家重大技术装备国产化，如核电、火电、天然气长输管线等均作出了重要贡献，取得了丰硕的成果。