炼油工程仪表控制系统的需求报告

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需求报告 | 炼油工程仪表控制系统的需求报告（上）

一直以来，流程工业都是自动化仪表的主要市场，也是自动化仪表技术发展重要的推动力量。但是由于行业领域不同，工艺和装置不同，流程工业各行业对自动化仪表的需要和应用情况差异很大。通过调查了解以及汇总相关资料，编辑部总结了炼油、油气田、海洋石油、LNG接收站、火电、核电、钢铁、焦化、有色金属、水泥、造纸、粮油典型工程对仪表控制系统的需求情况。

1. 1 仪表选型原则

由于炼油厂属于大批量物料连续生产型企业，又是易燃易爆危险场所，要求控制系统安全可靠、运行稳定、测量准确、长周期运行。因此仪表要选用技术先进、性能良好的产品。同等条件一般选用国产设备，国产设备不能满足要求时再选用进口设备。选用的产品必须具有同类工况下成功使用的业绩。

尽量选用通用型仪表， 以便于仪表的互换， 减少备用。现场仪表的电气接口尽量统一，一般为1/ 2-14 NPT（内螺纹）。过程接口也要尽量统一。

应用于有爆炸危险装置的仪表一般选用本质安全防爆型， 应用于有爆炸危险储运区的仪表一般选用隔爆型。室外电动仪表的防护等级不低于IP65。

临海地区， 仪表表面要具有抗海风、海雾侵蚀的性能。

热带地区，露天布置的仪表要配遮阳罩。

高原地区，仪表要满足海拔高度的要求。

多雷地区，仪表要具有防雷功能。

除西北、东北等高寒地区外，仪表一般不装仪表箱。要求仪表具有良好的环境变化适应能力。

除特殊要求外，一般不采用开关类仪表，尽量采用连续测量型仪表。

变送器尽量选用智能型，以便于在线故障诊断、维护调校。

仪表外壳颜色应符合工厂的着色规定。控制阀一般为灰色基调， SIS阀门的执行机构一般为红色基调。

1. 2 温度测量仪表

1.2.1就地指示仪表选用万向型双金属温度计，配带外套管。双金属温度计与外套管间采用螺纹连接，连接螺纹为M27×2。

双金属温度计精度一般选用1. 5级。

温度计刻度盘直径一般选用100毫米。在照明条件较差、安装位置较高或观察距离较远的场合，刻度盘直径可选用150毫米。

温度计本体保护管规格为Φ10×1，材质一般采用304。

外套管材质不应低于所接设备或管道的材质，一般为321。

测温元件一般选用热电偶，IEC标准分度号。一般采用分度号为K的热电偶；对被测温度低且精度要求高的场合选用IEC标准的Pt 100热电阻。

普通测温元件选用装配式结构，采用铠装芯，绝缘型，铠套外径一般为Φ6mm。保护管材质不应低于相应设备或管道的材质，一般为321。

1.2.2双金属温度计外套管、热电偶/热电阻过程连接采用法兰连接。法兰密封面规格如下：压力等级≤PN 11.0M Pa的采用突面（R F），压力等级≥PN15. 0M Pa的采用环连接面（RJ）。

1. 2. 3对于I/ O卡的A/ D转换≥14位时，温度信号不必经温度变送器可以保证测量精度要求。对于I/ O卡的A/ D转换不足14位时、而又要求测量精度高时，需要采用温度变送器。温度变送器可安装于机柜室内，也可安装于现场。 对于本安回路， 可选用带温度变送功能的安全栅。

1. 2. 4对于温度测量点集中、可靠性和实时性要求不高的场所，可采用现场多路温度信号采集器。采集器与DCS间采用冗余RS485总线通讯。

1. 3 压力测量仪表

1. 3. 1就地指示仪表一般场合选用弹簧管压力表，不锈钢机芯；低压场合选用膜盒压力表。对于粘度大、腐蚀性强、易结晶的介质，选用隔膜式压力表；有振动的场合，选用耐振压力表。当高压场合要选用安全型压力表， 配有安全泄压装置。

压力表精度一般选用1. 5级。

普通压力表过程连接螺纹为M 20×1. 5，隔膜压力表过程接口为DN20法兰。

1. 3. 2需压力信号远传的选用智能压力变送器或差压变送器。

1. 3. 3对于粘度大、腐蚀性强、易结晶的介质，选用带隔离密封远传装置的压力变送器或差压变送器（即单法兰或双法兰变送器）。

1. 3. 4普通压力变送器或差压变送器过程接口为1/ 2-14 NPT阴螺纹，配带过程接头。

1. 3. 5隔离密封远传装置一般内充充硅油（使用温度0~300℃）。毛细管内径一般为1. 1m m ，材质为316，外覆PVC保护层。过程法兰规格为DN50或DN80。

1. 4 流量测量仪表

1. 4. 1测量精度

仪表精度的要求应符合规范《用能单位能源计量器具配置和管理通则》GB17167-2006。

炼油企业对流量仪表最低系统精度要求一般如下：

在装置内部，测量精度为1. 5级；

油品进出装置处，根据物料的重要性，测量精度为0. 5~1. 0级；

气体、蒸汽进出装置处，测量精度为2. 0级；

水进出装置处，对于D N ≤250m m 的管道，测量精度为2.5级，对于D N ＞250m m 的管道，测量精度为1.5级。 原油、 成品油进出厂测量精度为0. 3级。

1. 4. 2一般流量测量选用节流装置。

节流装置首选法兰取压同心锐孔板。高粘度介质、含固体颗粒介质的流量测量可选用楔式节流装置。低压气体、湿气体、含固体颗粒的气体、饱和蒸汽流量测量可选用V形锥节流装置。

1. 4. 3高粘度介质的流量测量可选用靶式流量计。

1. 4. 4水管道流量测量可选用电磁流量计、超声波流量计。

1. 4. 5大管径清洁气体流量测量可选用阿牛巴流量计。

1. 4. 6管径≤DN25的小管道且清洁介质流量测量可选用金属管转子流量计。

1. 4. 7根据介质状态和仪表类型，需要精确计量的场合要采用温度、压力补偿措施。

1. 4. 8进出工厂的重要物料计量可选用质量流量计、容积式流量计。

1. 4. 9进装置的原料和出装置的产品流量计量可选用容积式流量计、涡轮流量计、质量流量计等。

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