上海三联供灰水系统运行出现的问题: 1、闪蒸系统管道磨损严重:中压闪蒸和真空闪蒸调节阀后直管段(150~300)以及阀后弯头处严重磨损;改为法兰连接定期检查更换;大角阀下部端板也是高磨损区,改为耐磨钢板并定期检查更换;灰水和黑水从气化炉和碳洗塔的减压分开,分别进入闪蒸系统;
2、黑水和灰水结垢问题,高压灰水换热器及锁斗冲洗器内污垢堵管、分析中压成分为碳酸钙和积灰,解决的方法:絮凝剂的选择,保证操作配制和操作控制悬浮物;阻垢、缓蚀剂的选择和操作管理;设计时对换热器管中的流速设计应充分考虑。
3、中压闪蒸罐顶换热器内漏,高压灰水窜入闪蒸系统,造成中压闪蒸分离罐液位满,液位调节阀全开也无济于事,最终导致闪蒸汽窜入灰水槽和重力沉降槽,引起沉降槽顶盖超压变形,两台搅拌器联轴器部分开裂,一台搅拌器轴承弯曲。
4、煤浆搅拌器故障引起气化炉停车,主要原因,搅拌器停运近一天后,而用于吹扰的高压空气管被煤浆堵塞,因此,煤浆槽内处于相对静止状态,槽内的一些较大的颗粒逐渐沉积至煤浆槽底。搅拌器重新搅起了煤浆槽底沉积的大颗粒,堵塞了高压煤浆泵入口活门,造成煤浆流量低而跳车。
5、洗涤塔循环泵轴封泄漏严重,引起气化系统停车。解决和改进的办法,由于渣水系统内的灰水中所含的悬浮物对泵的密封填料磨损很严重。为此将冷凝液泵出口高压冷凝液引至洗涤塔循环泵作为密封水,取得了很好的效果。
6、灰水和黑水系统管道内壁结垢,系统停车冷却、开车升温使一些污垢脱落下来堵塞了激冷环,造成激冷水流量降低。防范措施是对系统定期进行酸洗,每次停车后操作人员要注意不能使渣池中的灰渣通过预热水循环泵带入激冷水管中去。停车后要对灰、黑水系统仔细地冲洗,开车前要对各灰水黑水管线的畅通情况仔细确认。7、气化炉激冷室合成气出口挡板落下,架在破渣机上方,激冷室不排渣。装置设计上注意考虑激冷室合成气出口挡板的设计。
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