浆液阀在应用于易磨损物质时,最易于磨损的部件就是闸板和阀座。有几种选择方案可帮助解决相关问题。
1、偏转锥 偏转锥(图1)是夹在介质进口端 阀门法兰与邻近管法兰间的金属锥体。只需用偏转锥稍稍地缩小内径口,就可以使水流方向偏离阀座方向,保护闸板的密封表面。偏转锥很容易更换,成本远低于更换整个阀门。 图1 偏转锥 DN80~400(NPS3~16)偏转锥的标准材料为镍铬冷硬铸铁。镍铬冷硬铸铁是一种坚固的高硬度的含镍铸铁,其硬度可达58HRC。尺寸较大的偏转锥由不锈钢制造而成,可通过堆焊钴铬钨硬质合金Stellite 6®或碳化钨来加强硬度。当偏转锥与阀门一起订购时,偏转锥配有一个衬垫,可垫于偏转锥与阀体之间。偏转锥在与对接法兰之间也需要衬垫。
2、阀座与闸板的硬化处理 闸板与阀座的表面硬化处理有多种方法,都可提供较高的表面硬度。 ①17-4PH沉淀硬化不锈钢是一种用于闸板的经过热处理的不锈钢。由17-4PH制成的闸板硬度可达到约44HRC。本材料有较强的防磨和抗冲击性能及极好的耐蚀性能。最大额定温度为482℃(900°F)。
②400系列是一种硬合金钢,洛氏硬度为51HRC。防磨性能及耐蚀性都非常好,并且有极强的耐冲击性。最大额定温度为482℃(900°F)。
③Stellite®是一种堆焊在表面的钴铬钨合金,因此表面必须进行机械加工。Stellite 6®的最小厚度为1.5mm。Stellite®通常用于阀座和闸板的前缘。凭借耐用锋利的切削刃,这种闸板在切断纤维或碎片时特别有效。Stellite®提供的硬度约为41HRC,其防磨性能好,有极强的抗冲蚀和耐腐蚀能力。最大额定温度为871℃(1600°F)。
④碳化钨是一种厚度约为0.2mm的薄层,可提供的硬度约为70HRC。防磨性能优秀,耐蚀性能好,抗冲性能一般。最大额定温度为649℃(1200°F)。
⑤渗氮是一种(表面)硬化处理。被硬化的材料放在氨气中加热或与含氮材料接触,通过氮的吸收产生硬度。渗氮可用于闸板或阀座,对其整体进行处理,硬度可达到65HRC,而耐蚀能力会大大降低,且硬化层很薄,抗冲击能力也很弱的。
⑥硬铬镀层是一层工业硬铬薄层。洛氏硬度为52HRC,其耐磨、耐蚀性和抗冲击性较好。最大额定温度为538℃(1000°F)。
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