阀门常见的问题及解决方法——自己动手节约成本

阀神

在工艺管线或设备上，安装的阀门由于介质性质、使用环境、操作频繁程度以及产品质量等因素，常发生各种故障，有时不仅影响生产，还会带来灾害，因此，应加强保护，及时排除故障。如：

    故障现象：密封圈不严。

    故障产生原因：

    1、阀座与阀体配合不严密；

    2、关闭阀门使用辅助工具不当，关得过紧。

    处理方法：1、修理密封圈；

    2、用力适当，不要用加力杆开关阀门。

阀门常见故障及处理  
一、阀体渗漏：   
  原因：
  1.阀体有砂眼或裂纹;     2.阀体补焊时拉裂
  处理：
  1.对怀疑裂纹处磨光，用4%硝酸溶液浸蚀，如有裂纹就可显示出来;     2.对裂纹处进行挖补处理。

二、阀杆及与其配合的丝母螺纹损坏或阀杆头折断、阀杆弯曲:   
原因：
  1.操作不当，开关用力过大，限位装置失灵，过力矩保护未动作。;     2.螺纹配合过松或过紧;     3.操作次数过多、使用年限过久   处理：
  1.改进操作，不可用力过大;检查限位装置，检查过力矩保护装置;     2.选择材料合适，装配公差符合要求;     3.更换备品

三、阀盖结合面漏：   
原因：
  1.螺栓紧力不够或紧偏;
    2.垫片不符合要求或垫片损坏;     3.结合面有缺陷   处理：
  1.重紧螺栓或使门盖法兰间隙一致;     2.更换垫片;
    3.解体修研门盖密封面   
四、阀门内漏：   
原因：
  1.关闭不严;     2.结合面损伤;
    3.阀芯与阀杆间隙过大，造成阀芯下垂或接触不好;     4.密封材料不良或阀芯卡涩。   处理：
  1.改进操作，重新开启或关闭;
    2.阀门解体，阀芯、阀座密封面重新研磨;     3.调整阀芯与阀杆间隙或更换阀瓣;     4.阀门解体，消除卡涩;
    5.重新更换或堆焊密封圈
  
五、阀芯与阀杆脱离，造成开关失灵:   
原因：
  1.修理不当;
    2.阀芯与阀杆结合处被腐蚀;
    3.开关用力过大，造成阀芯与阀杆结合处被损坏;     4.阀芯止退垫片松脱、连接部位磨损


  处理：
  1.检修时注意检查;
  2.更换耐腐蚀材质的门杆;
  3.操作是不可强力开关，或不可全开后继续开启阀门;     
  4.检查更换损坏备品  

六、阀芯、阀座有裂纹：   
原因：
  1.结合面堆焊质量差;     2.阀门两侧温差大  
处理：
  对有裂纹处进行补焊，按规定进行热处理，车光、并研磨。   

七、阀杆升降不灵或开关不动:
  原因：
  1.冷态时关得太紧受热后胀死或全开后太紧;     2.填料压得过紧;
    3.阀杆间隙太小而胀死;
    4.阀杆与丝母配合过紧，或配合丝扣损坏;     5.填料压盖压偏;     6.门杆弯曲;
    7.介质温度过高，润滑不良，阀杆严重锈蚀   处理：
  1.对阀体加热后用力缓慢试开或开足并紧时再稍关;     2.稍松填料压盖后试开;     3.适当增大阀杆间隙;     4.更换阀杆与丝母;     5.重新调整填料压盖螺栓;     6.校直门杆或进行更换;     7.门杆采用纯净石墨粉做润滑剂   

八、填料泄漏:   
原因：
  1.填料材质不对;
    2.填料压盖未压紧或压偏;     3.加装填料的方法不对;     4.阀杆表面损伤   处理：
  1.正确选择填料;
    2.检查并调整填料压盖，防止压偏;     3.按正确的方法加装填料;     4.修理或更换阀杆