阀门管道裂纹检测器及检测指标

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裂纹内检测技术：目前最适合于检测裂纹的技术是超声波方法，脉冲波在管道内表面和表面反向产生周向横波；如果脉冲遇到裂纹，他就会原路返回并被变换器接收，由此检测到该裂纹的存在。其主要优点是能够提供对管壁的定量检测，具有较高的数据精度和置信度；缺点是需要耦合剂，应用于输气管道时较复杂。

德国 ROSEN 公司研发出一种新型高分辨率超声波检测器。该探测器使用电磁声波传感检测技术（EMAT）,提供了能有效和精确地检测裂纹的新方法。研究人员花费 2 年的时间，验证 EMAT 传感器的技术和设计，从实验室获得的大量数据，证明了 EMAT 作为探测管道应力腐蚀开裂和其他结构缺陷的可行性。这一新型检测器已经通过了工业试验，可以判断 SCC、涂层剥落、其他裂纹缺陷、异常沟槽、人为缺陷等。该技术最大优点是借助电子声波传感器，代替了传统的压电传感器，使超声波能在一种弹性导电介质中得到激励，不需要机械接触或液体耦合，是适用于天然气管道的超声裂纹检测器，其检测指标见表 1-1。

表 1-1 ROSEN 裂纹检测器及检测指标
工具参数						检测参数
温度范围/℃	最大工作压力/MPa	速度范围/（m/s）	最长操作时间/h	弯曲半径	距离/km	壁厚/mm	最小检测临界值/mm		轴向经度/（°）
							深度	长度
0~65	15	0.3~5	72	3D	120	5~20	1	20	±18

注：D 为管径

传统的裂纹探测器可检测的裂纹长度最小临界值为 30mm。由表 1-1 可见，新型检测器的裂纹长度最小临界值达到 20mm。