阀门的外漏与内漏

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外漏主要是指由于阀体或阀盖等直接与介质接触的零件因缺陷所造成的渗漏，一般应以1.5倍的公称压力进行考核。另外还包括阀体填料部位和中法兰垫片部分等密封元件处的渗漏，一般以1.1倍的公称压力进行考核。外漏是不允许的。

阀体与阀盖等零件的缺陷造成的渗漏，通过强度试验来检验。产生渗漏可以通过补焊等方法进行修复，各铸件标准中对补焊都做出了规定，其中包括有焊工资格，补焊工艺评定，去除缺陷的方法及焊后热处理等要求。

对于阀体填料及中法兰垫片处的渗漏，主要是应根据不同材料，压力等级，使用温度等因素合理地选择阀门填料与垫片。在这前面的“常用法兰垫片及性能”和“常用填料及性能”内容中做过介绍。再有就是装配过程中采用合理的工艺正确拧紧螺栓等。

内漏为我们通常讲的密封性能，在密封试压时，如果没有发现泄漏，或者发现阀门的泄漏量在标准规定的允许的范围，则该阀门应该被认为对介质达到密封要求。对某一类阀门或某一用途的阀门最大允许泄漏量就是阀门的内漏标准，这些在相关标准中都做了明确规定。对于金属密封阀门，在正常工艺情况下，一般均允许微量的内漏，刻意要求零泄漏实际上在某些场合下是不科学、不合理的，因为这样可能会造成材料的实际密封比压接近或达到材料的施用比压，使用过程中，加速密封面的磨损，缩短阀门寿命，过早的出现超过标准要求的泄漏。