阀门检修的一般要求

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1． 在系统上检修阀门，必须严格执行安全规程的有关规定，办理工作票手续，隔离好系统，泄完存压，方可进行工作。有电动装置的应切除电源，并挂警告牌。

2． 阀门解体前，应做好安装记号及有关记录。阀门拆下后，管口法兰必须及时加以封口，以免异物落入管道和阀门内。焊接式阀门解体后，两端亦应做好封堵措施，防止杂物进入管道内；工作结束，装复前，应用真空吸尘器清扫阀门内部，然后取支封堵。

3． 阀门解体后，清理检查各部件，并测量记录有关数据，阀壳、阀盖应完整、无砂眼和裂纹，传动装置、减速装置完好，门杆灵活及滚动轴承良好，门杆平直弯曲度〈0.10mm，门杆丝扣光滑、完整、无毛刺和锈蚀，法兰结合面完好，压盖和底圈完整，门杆与格兰和底圈间隙为0.30~0.50mm，温度超过450℃，阀门的螺栓应按金属监督要求，作外观检查、硬度测定（硬度值HRC22~30的范围内）、超声波探伤和金相抽验。

4． 研磨工作，可由电动和手动进行，使用电动工具必须做好安全措施，防止触电。研磨时，防止磨出较深的丝纹和歪斜，研磨后，密封面平整光洁如镜面（阀芯、阀座），并用红丹粉检查接触面，均匀、连续、良好。

5． 加装的盘根，应根据工作温度选用，各圈上、下搭扣切口成45°，每圈的搭扣错开90°~180°。现在广泛使用膨胀石墨垫圈。但应注意，压盖不能过紧而影响操作。

6． 法兰垫片应选用相同温度的不同材料作为垫料（高温条件下切忌使用中、低压石棉纸板）。垫料应平整、光滑、无损伤、裂纹和沟槽无横贯结合面的槽痕。因曝晒或烤干老化的垫料不能使用，垫片尺寸大小合适，两面均匀涂擦二硫化钼粉剂。

7． 修后组装好的阀门，应作水压试验，试验压力应根据设计要求和规定进行，一般为工作压力的1.25倍，缓慢加压至试验压力，并保持15分不泄漏。

8． 阀门装复时，管道法兰两平面平等，且中心一致。若是凹凸法兰，则应检查凹凸面是否对准嵌入。法兰螺栓紧力适当，过紧会引起垫片碎裂而泄漏。

9． 进口阀门或制造厂提供阀门检修工艺要求的国产阀门，均应按制造厂的工艺要求进行检修。

10． 电动装置的阀门，应会同有关人员进行开度校验，并做好记录。

11． 工作全部结束，办理工作票完工手续。在检修工作过程中，应及时做好有关技术记录及绘制易损件的零件图，做好备品配件工作