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标题: 采购调节阀怎么进行调节阀的检验和试验? [打印本页]

作者: 荷塘月色    时间: 2019-3-11 16:42
标题: 采购调节阀怎么进行调节阀的检验和试验?
1、检查范围
如果在调节阀订货合同中没有规定其他附加项目买方的检验应限于以下内容:
a)按订货合同规定,使用非破坏性检验工具和方法,在装配过程中对阀门进行检查;
b)铸件的外观检查应符合JB/T 7929的规定;
c)"必须"的和"任选"的压力试验;
d)其它的补充检验;
e)审查加工记录和无损检验记录(包括规定的射线检验记录)。
注:所有的检验均应根据相应标准编制的书面程序进行。
2、检验压力试验1 试验地点
压力试验应由阀门制造厂在阀门制造厂内进行。
2 试验设备
用于进行压力试验的设备,试验时不应有施加影响阀座密封的外力。
3 试验要求
表1 压力试验
试验项目阀    门    类    型
闸  阀截止阀旋塞阀止回阀浮动式球阀蝶阀和固定式球阀
壳  体必须必须必须必须必须必须
上密封1)必须必须不适用不适用不适用不适用
低压密封必须任选必须2)选择3)必须必须
高压密封4)任选必须5)任选2)必须任选任选
  • 所有具有上密封性能的阀门都应进行上密封试验,波纹管密封阀门除外。
  • 对于油封式旋塞阀,高压密封试验是必须的,低压密封试验任选;
  • 如经需方同意,阀门制造厂可用低压密封试验代替高压密封试验;
  • 弹性密封阀门经高压密封试验后,可能降低其在低压工况的密封性能;
  • 对于动力驱动的截止阀,高压密封试验的试验压力应是选定动力驱动装置所使用的设计压差的110%。
表2 压力试验
试验项目阀门类型
闸阀截止阀旋塞阀止回阀浮动式球阀蝶阀和固定式球阀
壳体必须必须必须必须必须必须
上密封1)必须必须不适用不适用不适用不适用
低压密封必须任选必须选择2)必须必须
高压密封3)任选必须4)任选必须任选任选
  • 有具有上密封性能的阀门都应进行上密封试验,波纹管密封阀门除外。
  • 如经需方同意,阀门制造厂可用低压密封试验代替高压密封试验;
  • 弹性密封阀门经高压密封试验后,可能降低其在低压工况的密封性能;
  • 对于动力驱动的截止阀,高压密封试验的试验压力应是选定动力驱动装置所使用的设计压差的110%。
3.4 除非订货合同中另有说明,对具有上密封性能的阀门,其上密封试验可为高压密封试验或低压密封试验,由制造厂选择。
4 高压密封试验
在表1和表2中,有几种类型的阀门必须进行高压密封试验,一些类型的阀门其高压密封试验虽是任选的,但这些阀门应能通过高压密封试验(作为阀门密封结构的试验)。
5 试验介质6 高压气体的壳体试验7 试验压力8 试验持续时间
对于各项试验,试验保持试验压力的最短时间按表3的规定。
表3 保持试验压力的持续时间
阀门规格 DN mm保持试验压力最短持续时间  t
壳    体上密封密    封
止回阀其他阀门止回阀其他阀门
≤506015156015
65~1506060606060
200~3006012060120
≥350120300120120
   注:保持试验压力最短持续时间是指阀门内试验介质压力升至规定值后,保持规定试验压力的最少时间。
9 泄漏量
表4 密封试验的最大允许泄漏率
阀门规格 DN mm所有弹性封副阀门 滴/mm 气泡/min除止回阀外的所有金属密封副阀门金属密封副止回阀
液体试验1) 滴/min气体试验 气泡/min液体试验 mL/min气体试验 m3/h
≤50002)02)(DN/25)*3(DN/25)*0.042
65~1501224
200~3002040
≥3503)2856
1)/span>对于液体试验,1mL(cm3)相当于16滴。  2)/span>在规定的最短试验时间内(见表3)无渗漏,对于液体试验,"0"滴表示在每个规定的最短试验时间内无可见渗漏,对于气体试验,"0"气泡表示在每个规定的最短试验时间内泄漏量小于1个气泡。  3)/span>对于口径规格大于DN600mm的止回阀,允许的泄漏量应由供需双方商定。
9.3 陶瓷等非金属密封副的阀门,其密封试验的允许泄漏率应按表4的同类型、同规格的金属密封阀门的规定。

压力试验方法1 一般要求2 壳体试验3 具有上密封性能的阀门(波纹管阀门除外)都应进行上密封试验。
上密封试验时,阀门两端封闭,向装配好的阀门体腔内加压,阀门应完全开启,松开填料压盖,该试验在壳体试验后进行。阀门制造厂不应把上密封试验合格的阀门,作为推荐阀门在带压时添加或更换填料的依据。
4 低压密封试验





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