金属阀座的结构特点和技术要求

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　　金属阀座与阀体连接，其一端面为密封面，与关闭件的密封面相接触，以切断管路介质。阀座由内外圆柱面、端平面及螺纹面所组成。

　　根据阀门的用途，阀座可分别用铜、不锈钢、不锈钢基体堆焊硬质合金或碳素钢基体堆焊不锈钢等制成。为保证阀座密封面具有一定的硬度和耐磨性，Cr13型不锈钢阀座需经过热处理。

　　阀座通常采用锻、铸件毛坯，也可以用管材直接加工。

　　在阀体上安装阀座的方法有压合、螺纹连接、机械固定以及焊接等。除螺纹连接的阀座外，用其它方法安装的阀座一般需在安装后再进行精加工。

　　阀座的主要技术要求：

　　1、铜密封圈、环形阀座的外圆与端面、马蹄形阀座的端面与圆柱面应分别垂直。

　　2、螺纹连接的阀座，螺纹与其基面应垂直。该基面上不得有磕碰划伤。

　　3、带螺纹的阀座和环形阀座的密封面应与基面平行。

　　4、密封面应平整、光洁、不得有划伤、刀痕、气孔、裂纹等缺陷。

　　5、密封面的硬度要均匀，在同一平面上的硬度差不得超过规定值。

　　6、阀座与阀体配合的外圆精度为4~6级、光洁度不低于△5。

　　7、阀座基面的光洁度一般不低于△6。

　　8、与阀体配合的螺纹精度为3级，光洁度为△5。

　　9、密封面的光洁度一般为△7~△9。