如何测量O型密封圈？

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O型密封圈O型圈是一种截面为圆形的橡胶密封圈，因其截面为O型，故称其为O型密封圈，也叫O型圈。

O型密封圈适用于装在各种机械设备上，在规定的温度、压力、以及不同的液体和气体介质中，于静止或运动状态下起密封作用。在机床、船舶、汽车、航空航天设备、冶金机械、化工机械、工程机械、建筑机械、矿山机械、石油机械、塑料机械、农业机械、以及各类仪器仪表上，大量应用着各种类型的密封元件。O型密封圈主要用于静密封和往复运动密封。用于旋转运动密封时，仅限于低速回转密封装置。O型密封圈一般安装在外圆或内圆上截面为矩形的沟槽内起密封作用。O型密封圈在耐油、酸碱、磨、化学侵蚀等环境依然起到良好密封、减震作用。因此，O型密封圈是液压与气压传动系统中使用最广泛的一种密封件。

目前，对橡胶O形圈的质量检测，多数厂使用卡尺测内、外径及截面，测量误差较大。因为O形圈是柔性材料，测量力将使它产生不可忽视的变形，这种测量方法是不能满足机械密封配件的精度要求的。国外极为重视O形橡胶件成品的质量控制，普通采用微型硬度计检测成品硬度;用O形圈成品直接测定拉伸、耐介质老化、变形和松弛性能，综合控制生产工艺和O形圈材料的稳定性;并用带电子计算机控制或“屏幕对话”的尺寸和断面自动测量仪进行几何尺寸测量。

下面的视频中介绍了几种O型圈的测量方法和测量工具，希望对大家有所帮助。

附录

O型圈检验的相关名词：

1、 缺陷分类CR、MA、MI；

CR：Critical—对人生安全造成伤害或存在安全隐患的缺陷，或与法律法规有冲突的缺陷； MA：Major—产品的功能不良不能达到使用效果或严重影响外观验收标准及其他可能引起投诉的缺陷；

MI：Minor—生产中造成的轻微不良，但不影响使用功能；

2 、 开模缩裂  backrind。靠近飞边处的橡胶线性收缩后低于模压表面的一种纵向缺陷。这种缺陷的断面呈“U”型或者“W”型，同时飞边常被撕碎、撕裂。

3、  组合飞边   combined flash。偏移、飞边和分模线凸起的组合。

4 、 内径  inside diameter。O形圈内径，以d1表示。

5、 截面直径  cross-section diameter。O形圈截面直径，以d2出表示。

6 、 过度修边  excessive  trimming 。修边过程中，在O型圈的内径/外径处产生的扁平表面和粗糙表面，常见的是粗糙表面。

7、  流痕  flow mark。线状凹陷，一般呈卷曲状，在不弯曲状态下深度非常浅，表面有纹理，边缘圆滑，是由于材料流动和 融合不好造成的。

8、  杂质 foreign material。嵌入O形圈表面中的任何外来物质，例如:污染物、尘土等。

9、  凹痕 indentation 。表面凹陷，通常呈不规则形状，是由于表面杂质被清除或是模腔表面产生了硬的沉积物造成的。

10、  错配 mismatch。O 形圈的上半部分截面半径与下半部分截面半径不同，是由于上模和下模的尺寸不同造成的。

11、  缺肢 non-fill 。形状不规则、间隔随意的表面凹陷，其纹理比正常O形圈的表面粗糙，是由于模腔中股料充填不满和/或带入空气造成的。

12、  错位 off-register 。O形圈横截面的二个半圆未对准，是由于上、下模发生横向位移造成的。

13、  偏移  offset。O形圈横截面的二个半圆的错位和/或错配。

14、  分模线凹陷 parting-line  indentation。 位于内径和/或外径分模在线的较浅的碟状凹口，有时也呈三角形的凹口，是由于模具分模线 边缘变形造成的。

15、  分模线凸起 parting-line projection。在内径和/或外径处的分模在线，橡胶材料形成的连续隆起，是由于模腔边缘磨损或过于圆滑 造成的。