电磁阀内腔加工精度对反应速度的影响

那条街

电磁阀内腔加工精度对反应速度的影响有哪些核心因素，本文主要从技术层面和实际出发，分别从光洁度、直线度和过渡角的顺畅度三个最主要的因素出发分析了三个因素对阀腔内部的影响，从而导致电磁阀从微秒级响应到反应完成的速度变化情况。

（1）电磁阀阀体内表面的光洁度
  内孔的光洁度是影响阀杆与阀体动作摩擦阻力的重要因素，好的光洁度可以有效的降低摩擦系数，品牌电磁阀的内孔粗糙度可以达到RZ1.6 以下，约是Ra0.5。随着国内的制造加工工艺与材料技术的逐渐成熟，也是完全可以达到，使用金刚石刀具数控加工后，内孔进行滚 压或珩磨处理，阀体在表面处理后与阀芯装配前再抛光处理；

（2）阀腔内部的直线度
  很多制造商不注意该形位公差，但是很多阀的响应速度不快，或动作不稳定都是因为阀体加工的内孔直线度不好。一般高压电磁阀、高频电磁阀的阀体内孔都是小孔，常用直径 在 5~12mm，加工难度大，不锈钢电磁阀加工的刀具细长，加工时刀具易出现让刀现象，成型的孔直线度就会不好，所以在前期设计刀具时刀杆的刚性是优先考虑的，内孔再通过后续的珩磨与抛光处理，将直线度控制在 0.01 以下；

（3）阀腔内各台阶过渡角的顺畅度
  电磁阀在换向动作时阀杆要经过一个台阶，此处是阀杆在整个动作行程中阻力最大的地方，如果过渡不顺畅， 会严重的影响阀杆的动作速度，有些制造商直接将此处加工成 R 圆弧角。但这并不是最佳的过渡轮廓，需要依据密封圈的接触轮廓设计出最佳的切线，再经过圆弧过渡，才能使过渡阻力最小。 该过渡轮廓在生产制造中需严格管控，因为在现代制造中都是用 CNC 车床进行加工，但是因为刀具有刀尖 R 角，在编程中如不补偿 R 的大小，实际加工出的和设计需求的会相差甚远。使用的刀具刀尖圆弧不大于 R0.2， 数控编程与调机时需将刀尖补偿进，并且投入轮廓仪进行检测；

   当然影响电磁阀反应速度的因素还有跟多，比如复位弹簧的弹力、密封的过盈量、活塞的灵敏度、介质的温度-高温电磁阀、介质的粘度、介质的压力和流量以及环境干扰等，都会影响电磁阀的反应速度，电磁阀的响应速度和反应速度是两个概念，后面再慢慢探讨其他因素的影响。